焊接：通常是指金屬的焊接。它是一種成型方法，其中通過(guò)加熱或加壓，或兩者同時(shí)將兩個(gè)分離的物體組合為一個(gè)主體。
分類(lèi)：根據焊接過(guò)程的加熱程度和工藝特點(diǎn)，焊接方法可分為三類(lèi)。
（1）熔焊。將工件的焊接部分局部加熱至熔融狀態(tài)以形成熔池（通常添加填充金屬），在冷卻和結晶后形成焊縫，并將焊接的工件組合成不可分割的整體。常見(jiàn)的熔焊方法包括氣焊，電弧焊，電渣焊，等離子弧焊，電子束焊，激光焊等。
（2）壓焊。在焊接過(guò)程中，無(wú)論是否加熱，都需要加壓焊接方法。普通壓力焊包括電阻焊，摩擦焊，冷壓焊，擴散焊，爆炸焊等。
（3）釬焊。在用熔點(diǎn)低于被焊接金屬的熔點(diǎn)的焊料（填充金屬）熔化后，將縫隙填充并與被焊接金屬相互擴散以實(shí)現連接。在釬焊過(guò)程中，焊接的工件不會(huì )熔化并且通常不會(huì )發(fā)生塑性變形。
焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)：
（1）節省金屬材料和輕型結構。
（2）從小到大的結合，制造重型和復雜的機械零件，簡(jiǎn)化鑄造，鍛造和切割工藝，并獲得最佳的技術(shù)和經(jīng)濟效果。
（3）焊接接頭具有良好的機械性能和氣密性。
（4）可以制造雙金屬結構，從而可以充分利用材料的性能。
應用：焊接技術(shù)廣泛應用于機械制造，造船工業(yè)，建筑工程，電力設備生產(chǎn)，航空航天等行業(yè)。
不足：焊接技術(shù)也有一些缺點(diǎn)。例如，焊接結構不能拆卸，給維修帶來(lái)不便；焊接結構會(huì )產(chǎn)生焊接應力和變形；焊接接頭的結構和性能通常不均勻，并且會(huì )發(fā)生焊接缺陷。
檢測方法：常用的無(wú)損檢測方法：超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線(xiàn)檢測(RT)。再此不做贅述，其中較為值得推薦的是x-ray檢測技術(shù)，也是未來(lái)發(fā)展的趨勢，對檢測體積型的缺陷比較敏感,比較容易對缺陷進(jìn)行定性，可直觀(guān)顯示缺陷的形狀和類(lèi)型，圖像處理技術(shù)成熟，結果可保存追溯，在線(xiàn)、離線(xiàn)均可支持。
