無(wú)損檢測技術(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理的手段，在生產(chǎn)中發(fā)揮了極為重要的作用。如能實(shí)現超聲波非接觸無(wú)損檢測，那么，檢測對象就可適用于高溫環(huán)境及較復雜形狀，而且還能掌握難以接觸的高速移動(dòng)對象內部狀態(tài)，這種檢測對鋼鐵生產(chǎn)流程十分有利。近年來(lái)，隨著(zhù)計算機軟硬件技術(shù)的高速發(fā)展，我公司進(jìn)行非接觸性超聲波無(wú)損檢測技術(shù)的開(kāi)發(fā)，該技術(shù)在檢測對象為薄板時(shí)，通過(guò)檢測頻率范圍內的目標鋼板上產(chǎn)生的零群速音速，可彌補激光超聲波檢測靈敏度低的缺點(diǎn)。
材料質(zhì)量是保證制造質(zhì)量，提高制造實(shí)力的基礎。從材料研發(fā)開(kāi)始，為用戶(hù)提供安全可靠的無(wú)缺陷產(chǎn)品是鋼鐵廠(chǎng)義不容辭的責任。
無(wú)損檢測技術(shù)（NDI）是保證產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理的手段，在生產(chǎn)中發(fā)揮了極為重要的作用。近年來(lái)，隨著(zhù)計算機軟硬件技術(shù)的高速發(fā)展，在傳統的標準探傷技術(shù)的基礎上，新日鐵住金公司自主研發(fā)了檢測效果穩定，對所有產(chǎn)品均能全部進(jìn)行檢驗的高速處理技術(shù)，以及檢查項目除材料缺陷外，對材料特性等也能檢測的可滿(mǎn)足用戶(hù)日益嚴格化要求的新技術(shù)。以下對其開(kāi)發(fā)的非接觸性超聲波無(wú)損檢測技術(shù)進(jìn)行介紹。
非接觸性超聲波信號收發(fā)法的開(kāi)發(fā)
如能實(shí)現超聲波非接觸檢測，那么，檢測對象就可適用于高溫環(huán)境及較復雜形狀，而且還能掌握難以接觸的高速移動(dòng)對象內部狀態(tài)，這種檢測對鋼鐵生產(chǎn)流程十分有利。非接觸性超聲波接收發(fā)信號法的代表有激光超聲波法和電磁超聲波（EMAT）法兩種。前者與檢查對象之間的要求距離雖然比較大，但由于表面存在氧化鐵皮，氧化鐵皮的性狀對反射率的變化及光路環(huán)境影響很大，故導致超聲波信號接收發(fā)的靈敏度不高。另外，激光器及干涉儀等光學(xué)系統的價(jià)格昂貴成本較高。而由電氣回路、線(xiàn)圈、磁鐵等組成的電磁超聲波（EMAT）檢測法，與激光超聲波相比成本雖然較低，但因采用的是對檢查對象產(chǎn)生渦電流和磁致伸縮效應，才能得到超聲波的接收發(fā)信號，因此靈敏度也不高，而且傳感器和檢測對象之間的間距也只有幾毫米左右，不能太大。
但有一種方法在檢測對象為薄板時(shí)，通過(guò)檢測頻率范圍內的目標鋼板上產(chǎn)生的零群速音速，可彌補激光超聲波檢測靈敏度低的缺點(diǎn)。
